模內注塑工藝即IMD(In-Mold Decoration),模內注塑是目前國際風馳的表面裝飾設計技術。主要用于:車載、空調、洗衣機、電冰箱等電器產品的裝飾及功能操作面板。
模內注塑工藝是將已印刷成形好的片材,放進注塑模內,隨后與塑膠材料注塑成型為一體的技術。油墨是在片材和注塑料之間,圖案,顏色,字體,LOGO是印在片材上,成型為3D形狀,可創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣以及3D復雜形狀設計,立體成型增加了設計的自由度。圖文、色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案隨時變更而無須更換模具。在模內注塑工藝中,只需要打開一套模具,不同于其他舊的替換工藝,后者需要多套模具來降低系統成本和庫存成本。
模內注塑工藝通過一步注射成型的方法可以同時實現成型和裝飾,可以有效降低成本和工時,提供穩定的生產。模內注塑工藝廣泛應用于通信、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫療器械、玩具、化妝品等行業,是一種新型的塑料裝飾技術,可以設計各種個性化的產品來滿足時代發展的需要。